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密封件安裝的注意事項：

溫度

對一種密封件材料的z高使用溫度和z低使用溫度進(jìn)行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進(jìn)行區別選擇。

摩擦力

密封件和密封表面的摩擦力取決于很多因素：表面粗糙度，表面的特性，壓力，介質(zhì)，溫度，密封件的材料，密封件的型式和運動(dòng)速度。

表面處理

經(jīng)驗表明，油缸活塞和活塞桿表面的特性對密封件的壽命有著(zhù)非常大的影響。表面特性常用表面粗糙度Ra的值來(lái)定義，Ra是表面形狀偏離中心線(xiàn)算術(shù)平均值。但些數值并不能完全表示表面情況對密封件的影響，這是因為即使在同樣的粗糙度下，不同的表面形狀特征可以導致對密封件不同程度的密封件磨損。

常用機械密封結構由靜止環(huán)(靜環(huán))

1、旋轉環(huán)(動(dòng)環(huán))2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環(huán)輔助密封圈6和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成，防轉銷(xiāo)7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉動(dòng)。旋轉環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱(chēng)為補償環(huán)或非補償環(huán)。

機械密封中流體可能泄漏的途徑有A、B、C、D四個(gè)通道。

C、D泄漏通道分別是靜止環(huán)與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封，二者均屬靜密封。B通道是旋轉環(huán)與軸之間的密封，當端面摩擦磨損后，它僅僅能追隨補償環(huán)沿軸向作微量的移動(dòng)，實(shí)際上仍然是一個(gè)相對靜密封。因此，這些泄漏通道相對來(lái)說(shuō)比較容易封堵。靜密封元件常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作為補償環(huán)的旋轉環(huán)或靜止環(huán)輔助密封，有時(shí)采用兼備彈性元件功能的橡膠、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結構。A通道則是旋轉環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動(dòng)的動(dòng)密封，它是機械密封裝置中的主密封，也是決定機械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此，對密封端面的加工要求很高，同時(shí)為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴格腔制端面上的單位面積壓力，壓力過(guò)大，不易形成穩定的潤滑液膜，會(huì )加速端面的磨損;壓力過(guò)小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，在設計和安裝機械密封時(shí)，一定要保證端面單位面積壓力值在適當的范圍。

如果將O形圈和軸的表面放大，其表面會(huì )是凹凸不平的，尤其是O形圈的接觸面則以其凸起處與軸接觸。當軸開(kāi)始向右運動(dòng)，由于軸將與其黏著(zhù)的液體帶入O形圈和軸之間的楔形狹窄區，這部分的液體壓力將大于工作流體壓力。如果這個(gè)壓力大于O形圈的接觸壓力，O形圈便會(huì )被頂起，液體就侵入到凹處，從而造成泄露。當軸向相反方向運動(dòng)時(shí)，因軸的運動(dòng)方向與壓力方向相反，沿軸運動(dòng)方向的泄露就減小，兩者之差就形成了往復運動(dòng)中向外部的泄露。一般來(lái)說(shuō)，液體黏度越大，軸速越大，這種滑動(dòng)效果也就越大，泄漏也就越嚴重。

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